EXEMPLES
REDUCTION COUTS A 360° - LEAN - VA/VE
Pilotage, pour un gros équipementier automobile de rang 1 du groupe ZF, d’un vaste projet de recherches d’économies à 360° (: Achats/Sourcing, R&D, Production, Logistique, Sites/Bâtiments/Moyens de production, et RH ) dans une usine allemande de 5.000 personnes afin de réduire ses couts de 15% alors qu'elle ne parvenait plus à augmenter sa productivité.
PLANIFICATION STRATEGIQUE - DEPLOIEMENT D'OBJECTIFS STRATEGIQUES
Organisation, pour Toyota Motor Europe, de la campagne de planification stratégique de l’entité R&D Europe selon la méthodologie Toyota du Hoshin Kanri ou Policy Deployment , puis déploiement des objectifs stratégiques et suivi au long de l’année.
DEVELOPPEMENT PERFORMANCE OPERATIONNELLE DE FOURNISSEURS
Pour une multinationale industrielle aux objectifs de qualité ambitieux, campagne de développement de fournisseurs de premier et second rang aux performances opérationnelles insuffisantes : audits, formation, coaching, ateliers de lean et d'amélioration continue ( Kaizen )
LEAN OFFICE – DEMATERIALISATION – EDM
Déploiement du Lean Office dans une entité du secteur public, avec optimisation des flux de documents et dématérialisation des circuits papier. Redéfinition des process et formation des opérateurs aux nouveaux postes de travail. Mise en place d’un système de gestion de documents électronique ( EDM , Electronic Document Management )
PROFITABILITE DE GAMME PRODUITS
Mission de rétablissement de la rentabilité d'une business unit (CA 900 M€) : audit, étude de l'historique et des perspectives de ventes, analyse de la rotation des références, résultant en une réduction drastique de la gamme pour une rentabilité et une disponibilité des références nettement améliorées.